Guía sobre chapas PPGI: recubrimientos, espesor y opciones PPGL

Equipo técnico de Luyuan Steel | Especificaciones de los productos y documentación de exportación | Publicado: 14 de agosto de 2026

El PPGI es acero prepintado sobre un sustrato recubierto de zinc; El PPGL es acero prepintado sobre un sustrato de aluminio-zinc. El proceso de pintado es el mismo. Lo que cambia es el metal subyacente, y eso es lo que determina el comportamiento frente a la corrosión, el rendimiento en los bordes cortados y el precio. Luyuan publica Bobina de PPGI de 0,21-0,50 mm en DX51D.

Qué significan realmente esas dos abreviaturas

Una bobina prepintada está formada por cuatro capas superpuestas, y cada capa constituye una línea independiente en una orden de compra:

1. Acero de base— el tipo de sustrato: DX51D para aplicaciones de conformado; tipos estructurales en los que el perfil soporta carga.
2. Recubrimiento metálico— El zinc (clase Z) lo convierte en PPGI, mientras que el aluminio-zinc (clase AZ) lo convierte en PPGL.
3. Pretratamiento— Capa de conversión química que favorece la adherencia de la pintura. Rara vez la especifican los compradores, y suele ser la causa de los fallos de adherencia.
4. Recubrimiento orgánico— Imprimación y capa de acabado en la cara visible, y capa de base en el reverso.

La mayoría de las páginas explicativas sobre esta palabra clave se quedan en el nivel dos, que es donde empieza la confusión. En comparación con los anuncios de los mercados online y las publicaciones con definiciones breves que dominan este término, los parámetros que realmente influyen en un presupuesto se encuentran en los niveles tres y cuatro, y ninguno de ellos aparece en una definición.

Las propias abreviaturas son expresiones habituales del sector, no denominaciones normalizadas. Los productos de acero plano con recubrimiento orgánico continuo están regulados por la norma EN 10169 en el sistema europeo, mientras que el sustrato con recubrimiento metálico se rige por la norma EN 10346; ASTM International regula las chapas con recubrimiento metálico en bobina en la norma ASTM A755/A755M; el Comité Japonés de Normas Industriales mantiene la norma JIS G3312 para las chapas prepintadas con recubrimiento de zinc y la norma JIS G3322 para el equivalente en aluminio-zinc 55% prepintado. Ninguna de estas normas contiene el término “PPGI”. Cuando una especificación debe resistir una controversia, la designación normalizada debe figurar en el contrato y la abreviatura, en el correo electrónico.

La cuestión de la denominación «DX51D+AZ»

La ficha del producto de Luyuan dice lo siguiente: Bobina de acero PPGI DX51D+AZ. En sentido estricto, la denominación «AZ» para un sustrato se refiere a una base recubierta de aluminio y zinc, que, según la convención comercial mencionada anteriormente, se comercializaría como PPGL en lugar de como PPGI.

Esto no es exclusivo de un solo proveedor. En los listados de exportación de China y el Sudeste Asiático, “PPGI” se utiliza habitualmente como nombre de categoría para todas las bobinas prepintadas, independientemente del sustrato, y la letra que indica el sustrato se incluye por separado en la cadena de designación del grado. Un comprador que se limite a examinar los nombres de los productos puede pedir lo que cree que es un producto con sustrato de zinc y recibir uno de aluminio-zinc, o al revés.

La solución consiste en añadir una línea a la solicitud: exigir que se especifiquen explícitamente el tipo de recubrimiento del sustrato y la masa del recubrimiento, utilizando la misma notación que empleará el MTC. Por ejemplo: “DX51D + Z120, masa del recubrimiento en g/m² en ambas superficies” o “DX51D + AZ150, masa del recubrimiento en g/m² en ambas superficies”. Una vez que figure esa línea, el nombre del producto deja de tener importancia.

PPGI frente a PPGL: ¿en qué se diferencian realmente?

	PPGI (sustrato de zinc)	PPGL (sustrato de aluminio-zinc)
Recubrimiento metálico	Zinc, designación de clase Z	Composición nominal: 55% Al / 43,4% Zn / 1,6% Si, clase AZ
Luyuan ha publicado una referencia sobre sustratos	Bobina GI DX51D/SGCC a Z120	Bobina de Galvalume S350GD con AZ150
Exposición a la atmósfera libre	Menor vida útil con la misma masa de recubrimiento	Mayor vida útil con la misma masa de recubrimiento
Borde cortado y rebajado	Mayor protección sacrificial del borde sin recubrimiento	Menor protección de los bordes; es importante en piezas perforadas o muy recortadas
Contacto con hormigón húmedo, mortero y materiales alcalinos	Lo soporta mejor	Atacado; evitar el contacto directo
Reflectividad térmica	Inferior	Más alto, adecuado para cubiertas en climas cálidos
Conformado y doblado	Más tolerante en radios cerrados	El recubrimiento es más duro; comprueba el radio mínimo de curvatura antes de cambiar
Desglose de usos habituales	Paneles para electrodomésticos, interiores, paneles sándwich, revestimientos en general	Cubiertas expuestas en climas cálidos o húmedos, tramos adyacentes que llevan mucho tiempo sin pintar
Precio con las mismas especificaciones de pintura	Generalmente más bajo	Normalmente más alto

La decisión rara vez se reduce a “qué es mejor”. Se trata más bien de saber a qué tipo de fallo se enfrentará primero tu producto. Un panel de techo de cartón ondulado instalado como una gran lámina sin cortar en un clima costero cálido favorece el sustrato de aluminio-zinc. En un panel de techo perforado o en un componente sometido a un punzonado y cizallamiento intensos, es recomendable utilizar zinc, ya que la corrosión comienza en el borde sin recubrimiento y el sustrato de zinc protege ese borde de forma más eficaz.

La pintura retrasa ambos modos de fallo, pero no los elimina. Cada borde cortado, cada orificio de fijación taladrado y cada arañazo que llega hasta el metal es un punto en el que la elección del sustrato es la única que desempeña su función.

Parámetros publicados sobre el espesor y el sustrato

Producto	Calificación en el anuncio	Espesor (mm)	Recubrimiento metálico en la ficha del producto
Bobinas de PPGI / PPGL	DX51D+AZ	0.21–0.50	Se admite el peso del recubrimiento personalizado a nivel de servicio
Bobina de Galvalume	S350GD	0.21–0.50	AZ150 (la página de categorías incluye los números Z121–Z180)
Bobina GI	DX51D / SGCC	0.18–0.30	Z120

El grosor, la anchura, el peso del recubrimiento, el tipo de pintura y el color RAL personalizados se gestionan a nivel de servicio, en lugar de estar fijados por el catálogo; por lo tanto, cualquier requisito superior a 0,50 mm o una clase de recubrimiento específica que no figure en las especificaciones publicadas debe incluirse en la consulta, en lugar de descartarse.

Hay dos cosas que esta tabla no indica, y ambas son fundamentales a la hora de elaborar un presupuesto. El espesor publicado corresponde al del metal base, por lo que hay que confirmar que se incluya así en el presupuesto, y no como el espesor total del recubrimiento más la pintura. Además, no se publica el espesor de la película de pintura a nivel de producto, lo que nos lleva a la capa que los compradores suelen omitir.

Sistemas de pintura: el parámetro que nadie anota

El tipo de pintura es el aspecto en el que más difieren dos presupuestos de productos prepintados y en el que las especificaciones suelen ser más escasas. Los sistemas habituales de recubrimiento en bobina, tal y como se denominan en el sector:

Sistema	Espesor típico de la capa de acabado	Comportamiento realista ante la exposición	Aplicación habitual
PE (poliéster)	Entre 15 y 20 µm aproximadamente	La menor retención del color y del brillo de todo el grupo	Interiores, revestimiento de paneles sándwich y cubiertas económicas para climas templados
SMP (poliéster modificado con silicona)	Alrededor de 20 µm	Mayor resistencia al desvanecimiento y a las marcas de tiza que el PE; película más dura	Cubiertas y revestimientos a la vista de gama media
HDP (poliéster de alta durabilidad)	Entre 20 y 25 µm aproximadamente	Mayor resistencia a la decoloración que el PE, a un coste inferior al del PVDF	Revestimiento a la vista en los casos en que no se ha presupuestado el PVDF
PVDF / PVF2	Alrededor de 25 µm	La mayor duración del color de todo el grupo	Fachadas arquitectónicas, proyectos con garantía prolongada, radiación UV intensa
Plastisol	Entre 100 y 200 µm aproximadamente	De gran espesor, con textura, buena resistencia al impacto y a la deformación; menor resistencia a los rayos UV en climas con altas temperaturas	Revestimientos industriales, climas fríos, manipulación con alto riesgo de abrasión

Estos espesores de película son cifras de referencia del sector, no valores publicados por Luyuan. El tipo de pintura se puede personalizar como parámetro, y el espesor de película que aparecerá en tu MTC es el acordado en tu pedido. Solicita el espesor de la capa de acabado en µm, el de la imprimación en µm y el de la capa de base en µm como tres cifras independientes, y pregunta si la cifra en µm es nominal o mínima. Un “poliéster de 20 micras” de dos proveedores distintos puede diferir en un tercio una vez que descubras que una de las cifras incluye la imprimación.

El revestimiento de soporte suele pasarse por alto. En la fabricación de paneles sándwich, las características del revestimiento de soporte influyen en la adhesión; en el caso de las cubiertas con la cara inferior a la vista, influyen en el aspecto y en el comportamiento frente a la condensación. Explícalo.

El color RAL requiere la misma rigurosidad: hay que indicar el número RAL, especificar el nivel de brillo y acordar una tolerancia de color y una muestra de referencia firmada. La coincidencia del color entre distintos lotes de producción es una de las pocas quejas que no se pueden resolver en el lugar de destino.

Para los compradores que suministran a fabricantes de electrodomésticos o equipos eléctricos, la composición de los recubrimientos también tiene una dimensión normativa. El instrumento de la UE pertinente es la Directiva 2011/65/UE sobre la restricción del uso de sustancias peligrosas en aparatos eléctricos y electrónicos. Luyuan afirma que cuenta con las certificaciones ISO 9001 e ISO 14001 a nivel de empresa, ISO 45001 y RoHS a nivel de empresa, obtenidas en 2018, con certificados de conformidad RoHS expedidos por Guangdong KEYS Testing Technology Co., Ltd. Los números de certificado no se publican en el texto accesible de la página y deben solicitarse como documentos originales, en lugar de copiarse de un sitio web, especialmente cuando una licitación los exija.

Cuando el acero prepintado no cumple con las expectativas

1. No se repara por sí solo en el borde cortado.El corte in situ con un disco abrasivo quema la pintura y calienta el recubrimiento metálico. Especifica en las instrucciones de fabricación el corte por cizalla o el corte por punzonado, y no el uso de amoladoras angulares.
2. El color se desvanece de forma desigual según la orientación.Las superficies orientadas al sur y las horizontales se cubren de cal más rápidamente que las verticales orientadas al norte en el mismo edificio, lo que da lugar a una queja por desajuste que no tiene nada que ver con un defecto del material.
3. El teñido de almacenamiento se realiza antes de la instalación.Las bobinas embaladas en húmedo o los paneles apilados en un patio húmedo dejan marcas en la pintura. Las especificaciones de embalaje y las instrucciones de almacenamiento en la obra son tan importantes como el sistema de recubrimiento.
4. Un moldeado demasiado ajustado puede provocar grietas en la película.Las capas de película más gruesas y los sistemas de pintura más duros tienen radios mínimos de curvatura reales. Realice pruebas con la bobina real, a la velocidad real de la línea de producción, antes de confirmar un pedido completo.
5. Las condiciones de la garantía no constituyen una característica esencial.Una clase de durabilidad especificada describe el rendimiento esperado en un entorno definido. Los entornos costeros, industriales y con altos niveles de radiación UV acortan dicha duración, y la reducción rara vez se indica en la misma página que la cifra principal.

Por otro lado, la razón por la que las bobinas prepintadas siguen dominando el sector de los tejados y los revestimientos sigue siendo la misma: un color uniforme aplicado en fábrica en todo el proyecto, la ausencia de trabajos de pintura in situ y una superficie acabada que resiste el proceso de perfilado. Ninguna de las dos listas está completa sin la otra.

Definir las especificaciones antes de solicitar un presupuesto

1. Calidad y norma del sustrato juntas: “DX51D según la norma EN 10346”, no “DX51D”.”
2. Tipo y masa del recubrimiento metálico, con la siguiente indicación: “Z120, g/m² en total en ambas superficies” o “AZ150, g/m² en total en ambas superficies”.”
3. Espesor del metal base en mm, con tolerancia, y la indicación “sin incluir el recubrimiento ni la pintura”.”
4. Ancho de la bobina, diámetro interior y peso máximo de la bobina que admiten su desbobinadora y su grúa.
5. Sistema de pintura, capa de acabado (µm), imprimación (µm), capa de base (µm) y si las cifras son nominales o mínimas.
6. Número RAL, grado de brillo, tolerancia cromática y si se requiere una muestra de referencia firmada antes de la producción en serie.
7. Requisitos relativos a la película protectora y si esta debe resistir el proceso de perfilado.
8. Documentación e inspección: MTC en inglés, lista de embalaje y el organismo de inspección que usted haya designado. Luyuan indica la inspección previa al envío 100%, trazabilidad de los lotes a partir del número de horno hasta el envío, y acepta a SGS, Bureau Veritas, Intertek o a un inspector designado por el comprador.

Los puntos 5 y 6 son los dos que marcan la diferencia entre un presupuesto aceptable y uno que da la impresión de ser barato.

Preguntas frecuentes

P: ¿Es el PPGL siempre mejor que el PPGI?

R: No. El PPGL suele ofrecer mejores resultados en condiciones de exposición atmosférica abierta y en climas cálidos. El PPGI, por su parte, suele proteger mejor los bordes cortados y cizallados y tolera mejor el contacto con materiales alcalinos, como el mortero húmedo. En el caso de componentes con numerosos agujeros o perforaciones, suele ser preferible el PPGI.

P: ¿Qué espesor indica Luyuan para las bobinas de PPGI?

R: Entre 0,21 y 0,50 mm según la ficha del producto actual, en DX51D. Los requisitos que se salgan de ese rango se consideran producción a medida y deben indicarse en la solicitud de información, junto con el ancho y la clase de recubrimiento.

P: ¿El espesor indicado incluye la pintura?

R: Especifica explícitamente el espesor del metal base y exige que el certificado de análisis metálico (MTC) lo indique así. Un proveedor que indique el espesor total, incluyendo el recubrimiento metálico y la capa de pintura, parecerá más barato aunque la cifra nominal sea la misma.

P: ¿Cuál es la diferencia entre el PE y el PVDF en la práctica?

R: La retención del color tras años de exposición a los rayos UV y el precio. El PE es la opción básica; el PVDF es el que conserva el color durante más tiempo y es el más caro. El SMP y el HDP se sitúan entre ambos. La elección debe basarse en la exposición del proyecto y los requisitos de garantía, no en la carta de muestras.

P: ¿Puedo adquirir chapa galvanizada prepintada (PPGI) en un color RAL concreto?

R: Se admiten colores RAL personalizados, tipos de pintura y espesores de recubrimiento a nivel de servicio. Acuerde el nivel de brillo, la tolerancia de color y una muestra de referencia firmada antes de la producción, ya que la coincidencia de colores entre lotes no se puede corregir tras el envío.

P: ¿El PPGI viene con un certificado?

R: Con cada envío se adjunta un certificado completo de pruebas de fábrica inglés. Las certificaciones a nivel de empresa incluyen las normas ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 y la directiva RoHS. Los números de certificado a nivel de referencia (SKU) no se hacen públicos y deben solicitarse en relación con un pedido concreto.